扬子石化 聚烯烃新产品增产57%

2025年，扬子石化聚烯烃新产品总产量超额完成总部下达的年度计划57个百分点，创历史新高，以实打实的实干实绩，为公司高端化、智能化、绿色化发展写下浓墨重彩的一笔。

公司始终坚定践行“基础+高端”双轮驱动发展战略，锚定市场需求变化趋势，精准发力高附加值产品赛道。近年来，聚烯烃行业同质化竞争加剧、利润空间压缩，行业“提质升级”需求迫切。面对复杂市场格局，树脂部主动求变突围，聚焦新能源、高端制造、节能环保、生物医药等战略性新兴产业，以市场痛点为导向加大研发投入，强化技术攻关，全力攻克高端聚烯烃“卡脖子”技术难题。

2025年以来，公司研发团队攻坚克难，成功实现9个牌号聚烯烃新产品的首次工业化开发生产，产品矩阵持续扩容。新产品涵盖定制化氯化聚乙烯专用料、高纯度锂电池隔膜基料、耐候型EVA电缆料、医用级聚丙烯改性料、环保型高抗冲聚乙烯管材料等高端细分领域，既填补了企业相关产品空白，更凭借优异性能迅速获得市场认可。其中，锂电池隔膜专用料以窄分子量分布、低灰分等优势进入国内头部新能源企业供应链；新型EVA电缆料斩获电力工程重点项目订单，成为企业新的利润增长引擎，为拓展高端市场奠定坚实基础。

产销研用深度协同，为新产品快速落地提供强劲支撑。公司打破部门壁垒，建立“市场—研发—生产—销售”常态化联动机制，构建高效闭环体系。市场团队实时跟踪行业动态与客户反馈，精准传递需求信号；研发团队立足市场需求，全程跟进工业化生产并优化技术方案，确保实验室成果顺利转化；生产部门科学制定排产计划，优化工艺参数，合理调配资源，保障生产高效顺畅。这种“研发一批、转化一批、量产一批”的良性循环，大幅缩短了新产品上市周期，提升了市场响应速度与核心竞争力。

规范化管理贯穿生产全流程，筑牢产品质量与生产稳定双重防线。转产筹备阶段，公司组建专项工作组，全面排查设备状况、吃透工艺特点，反复优化转产方案；新产品试生产期间，严格执行标准化操作，强化过程控制与巡检，运用DCS控制系统、在线监测设备实时监控运行状态与质量指标，精准调控关键参数，减少过渡料、降低成本，确保稳定量产。同时，建立健全质量追溯体系，从原材料采购到成品出厂，各环节严格检验管控，保障产品高标准交付。

以客户为中心的创新服务模式，是赢得市场的关键。针对高端客户个性化需求，公司推出“定制开发、定量生产、定点销售、特色服务”一体化模式，为重点客户组建专项团队，提供全流程技术支持与跟踪服务。通过上门调研、优化配方工艺等定制化服务，既满足客户差异化需求，又增强市场黏性，为目标超额完成筑牢市场基础。

扬子石化将乘势而上，持续加大高端产品研发力度，优化产品结构与协同机制，提升核心技术竞争力与市场话语权，为扬子石化领跑高端聚烯烃市场、实现更高质量发展注入源源不断的新动能。

达军 于潇潇