江苏太古可口可乐： 致力零缺陷，确保每瓶产品质量如一

2021年，江北新区首家质量小站在新材料科技园揭牌，标志着为新区企业提供“一揽子”综合服务的质量小站正式运行。历经三年，智能制造园、研创园质量小站接连建成，依托江北新区质量小站组织的各类活动，服务企业1200余家，培育质量奖、“江苏精品”和高新技术企业610余家。本报记者将走进江北新区的这些质量小站，看看它们的日常，瞧瞧它们在忙什么，给企业提供了哪些便捷服务，怎样帮助企业提升产品质量、增强市场竞争力，为支撑园区产业和企业的质量升级寻找一份质量小站的“质量”答卷。

作为一家百年老店的产品，可口可乐被喜欢它的人们称之为“快乐水”。在江苏省，大到量贩超市，小到街头巷尾，随处可见的可口可乐旗下饮料、饮品，绝大多数都生产于江苏太古可口可乐的工厂。12条灌装生产线全过程自动化，产线1分钟最多能生产1100瓶可口可乐，量产“快乐”背后，是江苏太古可口可乐始终如一的核心理念——“致力达至零缺陷，为消费者提供安全、新鲜的产品和畅爽怡神的完美体验”。怀揣这种理念勉力前行，近日江苏太古可口可乐又荣获“2023年度南京江北新区质量奖”提名奖。荣誉源于企业对质量的坚守，更是对企业以往工作的高度认可，江苏太古可口可乐有哪些过人之处？让我们一起走进这家“快乐的生产者”。

战略明确 创新赋予质量管理更多可能

前身是南京中萃食品有限公司的江苏太古可口可乐饮料有限公司成立于1989年，目前已经是江苏省最大的软饮料生产基地，主要生产经营国际品牌可口可乐、雪碧、芬达、怡泉、美汁源、水动乐、纯悦等全方位可口可乐系列产品。其厂区占地面积超200多亩，配送仓库26个，分支机构70处，物流日运货量85万标箱，年产量超过1.2亿标箱（68136吨），销售额超22亿元，在江苏地区服务客户超19万家，覆盖5500余万消费者。

而在这样庞大的生产体量下，如今因为各种原因产生的投诉率却仅有0.2PPM（百万分之0.2），即江苏太古可口可乐出厂的饮料每500万瓶才可能出现一例顾客投诉，这也印证了公司制造总监骆超告诉我们的话：“生产中，我们通过制定SOP标准作业程序，执行SOP发现问题，形成CAP改善行动方案，验证之后进行闭环监管。目前，整个工厂里有26个主过程、151个子过程监控，确保可口可乐的质量是恒定的。每天生产出来的可口可乐或者每个批次生产出来的可口可乐，都是一样的品质。”

在机器轰鸣的生产车间里，产线高速运转，一瓶瓶饮料有序下线。江苏太古可口可乐的12条生产线均已实现制瓶、灌装、封盖、贴标、包装、码垛全过程自动化，应用国际先进水平的生产设备，不仅效率快、产能高，并且节能省水、环境友好，目前已荣获工信部授予的“绿色工厂、绿色供应链、智能车间”称号，国家两化融合贯标认证，连续十年获得中国饮料工业协会颁发的节水优秀企业和节能优秀企业证书。

据介绍，通过明确质量战略、强化质量控制、加强质量意识、优化质量检测、融入质量管理体系、持续改进和优化、加强内部管理和控制等一系列举措，江苏太古可口可乐实现了全过程、全方位的质量控制，从源头上预防质量问题，确保产品和服务质量的稳定和可靠。

而在创新方面，以食品安全为例，太古可口可乐的QMS系统从业务流程、产品生产、质量管控等多方面进行数据采集，用系统、全面的数据链建立了完善的追溯体系；和西门子合作研发的数据系统，前置化采集设备过程数据，深入分析并挖掘规律和趋势，预测异常、提前行动，降低食品安全风险；企业创新研发的GMP软件实现全员参与的自动化闭环管理，形成良好的操作规范。质量管理体系的建立和完善，为江苏太古可口可乐的持续创新提供了稳定的基础环境，使得创新活动能够有条不紊地进行，织密织牢食品安全全链条全覆盖的防护网络。

量产快乐

质量文化让员工同样快乐

作为首批江苏省工业旅游参观基地、省科普教育基地、省环保教育基地，江苏太古可口可乐在文化方面的投入，对于保障质量同样功不可没。江苏太古可口可乐坚持每年举办质量月活动，积极开展质量培训、文化宣传等活动，组织质量检测技能大赛、风险排查、专项内审等活动，将质量管理向生产上下游同步延伸，确保从管理层到普通员工，强化质量意识，培养企业质量文化，将质量文化深深刻入企业文化之中。

在追求卓越质量的过程中，江苏太古可口可乐还非常重视跨部门团队的协作与沟通，通过为每个跨部门团队设定明确的目标和期望，确保所有成员都清楚自己的职责和所要达成的质量标准。而在每一个跨部门协作流程中，都会详细分配信息收集、需求确认、任务分配、进度跟踪、成果交付等环节，保证每个人职责的落实，以掌握整个协作过程的关键节点和时间表。

“在太古有一个优秀的传统叫做BPCI大会，汇集集团内所有工厂的优秀金点子和项目，每年自下而上地产生5.5万金点子，生成800多个项目。我们在分享的过程中不断学习，依托全国19个装瓶厂，产生1+1>19的效果，我们的质量无论何时何地都能寻找到更多的改善机会。而为了确保产品的过程稳定性，公司每年还会投入大量资金、人力、物力，对生产设备进行定期检查维修，并实时了解最前沿的检测设备，采用最新的设备技术用于生产，减少人力投入，比如码垛设备上的机械手等。”骆超介绍说：“我们在生产‘快乐水’的同时，也希望我们的员工是快乐的。”

如今，可口可乐依托于ISO9001/FSSC22000/ISO45001/ISO14001开发了可乐自用的SCCMS体系，更是确保了质量管理体系与企业运营紧密结合，避免“一证到手、别无他求”的现象。通过一系列有力、有效举措，江苏太古可口可乐将质量战略有效地融入整体运营和发展中，推动了企业实现可持续发展和壮大，为江苏5500万消费者提供畅爽体验。

本报观察员 杨凯 杨婕